Az átlátszó palackozott tea gyorsabban feltárja az italgyártó üzem minden gyengeségét, mint szinte bármely más folyékony termék. Ha az extrakciós hőmérséklet néhány fokkal is eltér, az ital keserűvé válik. Ha az oldott oxigén mennyiségét nem szabályozzák az átvitel során, a polifenolok oxidálódnak, és a színük heteken belül aranyszínűről barnára sodródik. Ha a sterilizálási lépés nem egyezik meg a termék pH-értékével, a lezárt palack még mindig megromolhat a polcon. Ezek a hibák nem receptproblémák. Ők azok folyamattervezési problémák , és ezek megoldásának legmegbízhatóbb módja egy dedikált teaital-feldolgozó gyártósor, nem pedig általános tartályok és töltőegységek sokasága.
Egy erre a célra kialakított vonal három dolgot végez egyszerre. Szabványosítja az extrakciót és a formulázást, így az íze tételről tételre egységes marad. Korlátozza az oxigénexpozíciót és a mikrobiális kockázatot, így a kész ital tisztaságát, színét és ízét eltarthatósága alatt megőrzi. És integrálja a tisztítást és a sterilizálást ugyanabba az automatizált folyamatba, csökkentve a kézi munkát és az emberi hibákat. Ez a cikk bemutatja egy ilyen vonal főbb moduljait, a mögöttük lévő folyamatokat, valamint azokat a vásárlási szempontokat, amelyek elválasztják a jövedelmező befektetést a költségestől.
A teaital-sorok kapacitása és automatizálási szintje különbözik, de a modulok sorrendje figyelemreméltóan egységes. Egy tipikus sorozat a kezelt víz, tealúg és szirup tárolására szolgáló tartályokkal kezdődik; extrakcióval, szűréssel, keveréssel, gáztalanítással és sterilizálással folytatódik; és a töltésnél és a kupakolásnál végződik. Ezeket a fő szakaszokat a közműrendszerek támogatják: melegvíz előállítás, hűtővíz hurkok, CIP tisztítás és a legtöbb modern elrendezésben egy PLC-alapú vezérlőplatform, amely kötegelt adatokat rögzít.
A közepes gyártású gyártók számára elegendő lehet egy félautomata, napi 3000-10 000 liter feldolgozósor, ahol a kezelők kezelik a mérlegelést, a szelepváltást és a CIP kezdeményezést. Nagyobb műveletek esetén a teljesen integrált kulcsrakész vezetékek napi 20 000 literes vagy annál nagyobb mennyiségben működnek, automatikus adagolást, automatikus szelepelosztókat és steril töltést használnak, egyetlen szabályozási filozófia szerint.
A különböző gyártóktól származó tárolótartályok, elszívók, sterilizátorok és töltőanyagok összeszerelése gyakran interfész-problémákhoz vezet: nem megfelelő csőméretek, ellentmondásos vezérlőjelek és nem egyértelmű felelősség az üzembe helyezés során. Azok a termelők, akik el akarják kerülni ezeket a kockázatokat, jellemzően a teljes teaital-feldolgozó gyártósor egy mérnöki beszállítótól. A Shanghai Yi Yang Fluid Technology például a tárolási, feldolgozási, sterilizálási és tisztítási szakaszokat egyetlen, az ügyfél megcélzott kapacitása köré rendezett rendszerbe csomagolja.
Teaital-feldolgozó gyártósorok beszállítói, egyedi gyár, gyártók A Yi Yang Fluid Tech a teaital-feldolgozó gyártósor beszállítója, a testreszabott teaital-feldolgozó gyártósor gyára és a M... Termék megtekintése → A folyamat folyamatának megértése segít a vásárlóknak megérteni, hogy bizonyos berendezések miért vannak megadva, és hol koncentrálódnak a minőségi kockázatok. Bár minden recept más, a legtöbb teaital-sor ugyanazt a sorrendet követi.
| A folyamat lépése | Elsődleges funkció | Tipikus működési ablak |
|---|---|---|
| Tea kivonás | Lúgozza ki az oldható szilárd anyagokat és az ízesítő vegyületeket levélből, porból vagy koncentrátumból | 70-95°C-on 10-30 percig, teafajtától függően |
| Szűrés és derítés | Távolítsa el a levélszemcséket és a homályképző komplexeket | 100-300 mesh-es szitálás, majd finomszűrés |
| Formulálás és keverés | Pontos arányban keverje össze az édesítőszereket, aromákat, savakat és stabilizátorokat | Szakaszos keverés nagy nyíróerejű keveréssel |
| Gáztalanítás | Távolítsa el az oldott oxigént a szín és az íz védelme érdekében | Vákuumos gáztalanítás 1 ppm oldott oxigén alá |
| Sterilizálás | A polc stabilitása érdekében semmisítse meg a mikroorganizmusokat | UHT 121-137°C-on 3-8 másodpercig, vagy HTST 85-95°C-on hűtött termékeknél |
| Kitöltés | Csomagolás higiénikus vagy steril körülmények között | Meleg töltés, aszeptikus töltés vagy hideg töltés a termék pH-jától függően |
Ebben a sorozatban két részlet érdemel különös figyelmet. Először is, az extrakciós lépés határozza meg, hogy a levél oldható szilárdanyagából és keserűségéből mennyi kerül a folyadékba; a hőmérsékletnek és az időnek szűk tűréshatáron belül ismételhetőnek kell lennie. Másodszor, a sterilizálási lépés határozza meg, hogy a terméket hűtve vagy szobahőmérsékleten lehet-e elosztani. A feletti pH-értékű termékek 4.6 alacsony savtartalmúak és ennek megfelelően kell kezelni őket, míg a 4,2 alá savanyított termékek enyhébb hőkezelést és szélesebb töltési lehetőségeket tesznek lehetővé.
A teasorban nem minden berendezés súlya azonos. A gyakorlatban három gépcsoport határozza meg a késztermék minőségének és az üzem működési költségének nagy részét.
A kétrétegű szigetelt tartályok stabil hőmérsékleten tartják a kezelt vizet és tealúgot, megakadályozva az ellenőrizetlen hűtés okozta ízeltolódást. Nagy nyírású emulgeáló keverőtartályt használnak, ha a cukrot, mézet vagy stabilizátorokat teljesen fel kell oldani; a fel nem oldott részecskék később ülepedésekké válnak a palack alján. A levél-tea kivonásához ugyanazt az edényt fel lehet szerelni fűtőköpennyel és keverővel, bár a nagyobb vonalak általában külön elszívótartályt szerelnek fel saját hőmérséklet-szabályozó hurokkal.
Az oldott oxigén felgyorsítja a tea polifenolok oxidációját, ami barnuláshoz és ízvesztéshez vezet. Egy teljesen automata gáztalanító gép vákuum alatt távolítja el az oldott levegőt, mielőtt a folyadék elérné a sterilizálót. A legtöbb modern vonalon a töltőrész a palackokat nitrogénnel is átöblíti, vagy a forró töltésre támaszkodik, hogy csökkentse a légtér oxigénjét. Ha az oldott oxigén mennyiségét körülbelül 1 ppm alatt tartjuk, az hat hónapos eltarthatósági idő alatt mérhető különbséget jelent a színstabilitásban.
Itt történnek a legnagyobb beszerzési hibák. Sterilizációs rendszer berendezései a termék pH-értékéhez, a csomagolás típusához és a szükséges eltarthatósághoz kell igazítani. Szobahőmérsékleten árusított alacsony savtartalmú teához UHT kezelés at Olvadáspont: 121-137 °C néhány másodpercig, majd aszeptikus vagy forró töltés a szokásos megközelítés; a pasztőrözés önmagában nem elegendő.
Sterilizálás System Equipment Suppliers, Custom Factory, Manufacturers - Shangh A Yi Yang Fluid Tech sterilizálórendszer-beszállítók, testreszabott sterilizálórendszer-berendezések gyárai és gyártói a Ch... Termék megtekintése → A tisztítás ugyanolyan fontos. A tea tanninokat és sötét lerakódásokat hagy a csövek és tartályok belsejében, és ha a zsinór nem távolítja el őket teljesen, a maradékok mikroorganizmusokat hordozhatnak, és beszennyezhetik a következő adagot. CIP tisztítórendszer berendezés ezért a sor többi részével együtt kell méretezni és programozni, nem később hozzáadni. Egy tipikus CIP-ciklus magában foglalja az előöblítést, a maró mosást, a közbenső öblítést, a savas mosást és a végső öblítést, a vezetőképesség és a hőmérséklet naplózásával érvényesítés céljából.
CIP tisztítórendszerek beszállítói, egyedi gyár, gyártók - Shangh A Yi Yang Fluid Tech a CIP tisztítórendszerek beszállítói, a testreszabott CIP tisztítórendszer-felszerelések gyára és gyártói a Ch... Termék megtekintése → A tea minősége még jól megválasztott berendezések mellett is számos mérnöki részlettől függ, amelyeket könnyű figyelmen kívül hagyni a tervezési szakaszban.
A teaital gyártósor vásárlása hosszú távú befektetés, és a legalacsonyabb árajánlat ritkán hozza a legalacsonyabb működési költséget. A szerződés aláírása előtt értékelje a szállítót a következő szempontok szerint.
A teagyárak nem egyformák. Egyesek házon belül főzik a leveles teát, mások teaporból vagy koncentrátumból kezdik; egyesek üvegbe, mások PET-be vagy dobozba csomagolják. A kulcsrakész beszállítónak az elszívó edény geometriáját, a szűrő méretét, a sterilizálási hőmérsékleteket és a töltési formátumokat a vevő tényleges termékeihez kell igazítania, ahelyett, hogy minden projektre szabványos elrendezést kényszerítene.
Mérnöki tervezés Bármilyen berendezés gyártása előtt ki kell tölteni, és formális szállítmányként tartalmaznia kell a tömegmérleget, a hőmérleget és a P&ID diagramokat. Ha a szabványos modulok nem tudnak megfelelni egy adott követelménynek, például szokatlan tartályméretnek, speciális szelepelrendezésnek vagy egyedi tisztítási protokollnak, nem szabványos testreszabási támogatás döntővé válik. Az üzembe helyezés után a műszaki szervizterv ki kell terjednie a kezelői képzésre, a tisztítási ellenőrzés támogatására és a pótalkatrészekhez való gyors hozzáférésre, hogy a váratlan állásidő ne zavarja meg az ellátási ütemtervet.
A teaital-piac azokat a termelőket jutalmazza, akik egyenletes ízt biztosítanak, gyorsan piacra dobnak új termékeket, és kordában tartják a működési költségeket. A teaital-feldolgozó gyártósor mindhárom célkitűzést támogatja: automatizálja az extrakciót és a formulázást, szabályozza az oxigén- és mikrobiális kockázatot, valamint egy rendszerbe integrálja a tisztítást és a sterilizálást. Az igazi döntés nem az, hogy automatizáljuk-e, hanem az, hogy mennyire körültekintően van megtervezve a terméksor a termékei köré, és erre a kérdésre a legjobb válasz a vásárlási rendelés leadása előtt.
Elérhetőségek
Production Address: No. 9188 Chuannan Fenggong Road, Fengxian District, Shanghai
Office Address: 603. szoba, 57. épület, 260. Maoyuan Road, Fengxian kerület, Sanghaj
TEL: 86-18221904658
E-mail: [email protected]
Gyors link
Kérjen egyedi árajánlatot Valami különlegesre van szüksége? Itt vagyunk, hogy segítsünk.
