UHT tejgyártó sor Factory
-- Stabil és megbízható gyártó --
Termék áttekintése
UHT tejgyártó sorunk egy teljesen integrált, élelmiszer-minőségű kulcsrakész megoldás, amelyet ultramagas hőmérsékleten sterilizált tej nagyüzemi feldolgozására terveztek. A nyerstej átvételétől az UHT-sterilizáláson át az aszeptikus töltésig és csomagolásig a vonal minden szakaszát úgy tervezték, hogy biztonságos, eltartható tejtermékeket szállítson, amelyek szobahőmérsékleten akár 12 hónapig eltarthatók – tartósítószerek nélkül. Az egészségügyi zárt hurkú architektúrára épülő és PLC-automatizálással hajtott terméksor megfelel a nemzetközi élelmiszer-biztonsági szabványoknak, beleértve a CE-t és az ISO 9001-et, így ideális választás azoknak a tejtermelőknek, akik világszerte szeretnének terjeszkedni a hosszú élettartamú tej piacaira.
Műszaki adatlap
| Paraméter | Részlet |
|---|---|
| Feldolgozási kapacitás | 500 l/h – 50 000 l/h (testreszabható) |
| UHT sterilizálási hőmérséklet | 135°C – 150°C, tartási idő 4-15 másodperc |
| Sterilizálási módszer | Közvetett (cső alakú vagy lemezes hőcserélő) vagy közvetlen (gőz befecskendezése/infúziója) |
| Homogenizálási nyomás | 150-250 bar (kétfokozatú nagynyomású homogenizátor) |
| CIP tisztítórendszer | Teljesen automatikus, többlépcsős (lúgos mosás, savas mosás, steril vizes öblítés) |
| Automatizálási szint | Teljes PLC/SCADA vezérlés HMI érintőképernyővel |
| Anyag (nedvesített részek) | Rozsdamentes acél 316L az egész |
| Alkalmazható termékek | Teljes tej, sovány tej, ízesített tej, kecsketej, rekonstituált tej |
| Aszeptikus csomagolási formátumok | Aszeptikus kartondobozok, tasakok, HDPE palackok (kompatibilis a főbb töltőanyagokkal) |
| Minősítés | CE, ISO 9001, élelmiszer-minőségű egészségügyi kialakítás |
Főbb jellemzők
- Teljes zárt hurkú UHT feldolgozás a nyerstej átvételétől az aszeptikus töltésig, minimalizálva a szennyeződés kockázatát minden szakaszban.
- Kettős sterilizálási módszer – közvetett lemezes/csőszerű vagy közvetlen gőzbefecskendezés – a termékérzékenység és a gyártási méret követelményeihez igazodva.
- A kétlépcsős nagynyomású homogenizálás biztosítja az egyenletes zsíreloszlást, sima szájérzetet és megakadályozza a krém szétválását a teljes eltarthatósági idő alatt.
- Az automatikus CIP (Clean-In-Place) rendszer szétszerelés nélkül fertőtleníti az összes nedves felületet, csökkentve az állásidőt és a munkaerőköltségeket.
- Teljes PLC/SCADA automatizálás a hőmérséklet, a nyomás, az áramlási sebesség és a sterilizálási paraméterek valós idejű monitorozásával, biztosítva a tételek közötti konzisztenciát.
Folyamatfolyamat
- Nyerstej átvétele: A tejet fogadják, mintát vesznek, áramlásmérővel lemérik, szűrik a fizikai szennyeződések eltávolítására, és hűtött tárolótartályokban ≤4°C-ra lehűtik.
- Előfeldolgozás és szabványosítás: A tejet 50-55°C-ra előmelegítik, centrifugás tejszínszeparátorral szétválasztják, zsírtartalmát standardizálják, majd lehűlés előtt 80-90°C-on 15 másodpercig pasztőrözik.
- Homogenizálás: A nagynyomású, kétfokozatú homogenizátor széttöri a zsírgolyócskákat, hogy megakadályozza a szétválást, és sima, egyenletes textúrát hozzon létre.
- UHT sterilizálás: A tejet azonnal sterilizáljuk 135-150°C-on 4-15 másodpercig, teljesen eltávolítva a romlást okozó mikroorganizmusokat és a hőálló spórákat.
- Aszeptikus töltés és csomagolás: A sterilizált tejet 25°C alá hűtik, és steril körülmények között aszeptikus kartondobozokba, tasakokba vagy palackokba töltik a környezeti eloszlás érdekében.
- CIP tisztítás: Minden gyártási ciklus után a teljesen automatizált CIP rendszer lúgos, savas és steril vizes öblítési ciklusokat hajt végre az összes folyamatkörön.
Versenyképes előnyök
- 12 hónapos környezeti tárolási idő: A precíz UHT-kezeléssel elért valódi kereskedelmi sterilitás lehetővé teszi a szobahőmérsékletű tárolást és elosztást hideglánc-infrastruktúra nélkül.
- Energiahatékony hővisszanyerés: A beépített regeneratív hővisszanyerő rendszerek a hőenergia akár 85%-át is visszanyerik, jelentősen csökkentve ezzel a gőz- és hűtővíz-felhasználást liter feldolgozott tejre vetítve.
- Skálázható moduláris kialakítás: A kapacitás 500 l/h és 50 000 l/h között konfigurálható; A moduláris szakaszok (sterilizálás, homogenizálás, töltés) a gyártási mennyiség növekedésével függetlenül fejleszthetők.
- Széles termékrugalmasság: Ugyanez a vonal feldolgozza a teljes tejet, a fölözött tejet, az ízesített tejitalokat, a kecsketejet és az elkészített tejporokat minimális átállási idővel.
- Teljes nyomon követhetőség és megfelelőség: Az integrált adatnaplózás, riasztáskezelés és kötegjelentés támogatja a HACCP, az FDA és az EU tejhigiéniai szabályozási követelményeit.
- Kulcsrakész projekt támogatás: Mérnöki csapatunk teljes projektszolgáltatásokat nyújt a folyamatfolyamat tervezésétől és a berendezés elrendezésétől a telepítésen, üzembe helyezésen és a kezelői képzésig.
